重慶螺旋鋼管高碳鋼電焊焊接后熱危害區更為易于造成脆硬的馬氏體組織，這類機構對氫更特別敏感，導致冷裂縫必須的臨界點應力場更低。因此在電焊焊接熱危害區，脆硬組織不能避免必要條件下，應想盡辦法采用低氫型焊條，并想盡辦法降低位于電焊焊接熱危害區的焊后殘余電焊焊接應力場水平，如適當提高加溫溫度等，并降低電焊焊接區的拘束度。高碳鋼既可作為抗拉強度較高的結構件采用，也可作為機械零部件和常用工具運用。作為機械零部件時，要求其強可塑性配搭，乃至此外具備耐磨性。這類情況下，可應用熱處理方法保證必須的特點。

　　若重慶螺旋鋼管電焊焊接前為熱處理狀況，焊后熱處理可使其保證電焊焊接預制件構件方案設計特點要求。因此電焊焊接時，尤其是選擇電焊焊接原料時，應保證電焊焊接在調質處理后一樣能保證焊縫所希望的強可塑性或耐磨性要求。因此選擇電焊焊接原料十分重要和關鍵。若電焊焊接前為熱處理工藝狀況，一方面應保證焊后焊態下電焊焊接的特點保證電焊焊接預制件構件的方案設計特點要求，另一方面，應保證電焊焊接熱危害區但是變化多端軟，此外也應保證電焊焊接熱危害區不發生明顯的硬化區和特點脆化區。減少熱危害區變松的辦法是限制電焊焊接熱輸入，而防止電焊焊接熱危害區硬化的辦法就是要減輕熱危害區的致冷速度，如加溫、后熱，適當提高電焊焊接熱輸入。若這類重慶螺旋鋼管制作工藝防范措施仍不能保證焊態下電焊焊接和熱危害區特點保證方案設計指標，可選用整體熱處理方式解決。